OFTE STILLEDE SPØRGSMÅL (FAQ)

KUNDETILPASSEDE LØSNINGER FRA FIBOX

MASKINBEARBEJDNING: Fibox anvender de mest avancerede maskiner til at producere dine specialfremstillede kapslinger med boringer, udskæringer eller åbninger.

MONTAGESERVICE: Har du bestilt hængsler, inspektionsvinduer eller andet tilbehør fra Fibox? Ved du, at vores montageservice kan levere dine kapslinger og dit tilbehør færdigmonteret og klar til brug? Dette reducerer dine arbejdsomkostninger og leveringstiden.

TILPASNINGER AF VÆRKTØJ TIL OEM-KAPSLINGER: I stedet for at skulle fremstille et helt nyt værktøj kan Fibox tilpasse vores egne standardværktøjer i overensstemmelse med din OEM-kapslingsspecifikation. Dette resulterer i en kortere produkt­udviklingstid og gør det muligt for dig at markedsføre dit produkt tidligere. Tilpasninger af vores standardværktøjer giver dig mu­lighed for at differentiere dine produkter fra dine konkurren­ters.

FARVEDE KAPSLINGER: Få malet dine kapslinger i din virksomheds farve. Fibox kan tilbyde kunderne at vælge en brugerdefineret farve eller RAL-farve til plastkapslinger.

LAKEREDE KAPSLINGER: Fibox kan levere en lakbelægning til dine kapslinger efter ønske. Denne proces anbefales især ved produktionsmængder på under 500 stk. Vi tilbyder et omfattende udvalg af lakmuligheder.

EMC-BESKYTTELSE TIL KAPSLINGER: Fibox kan forsyne dine plastkapslinger med EMC-beskyttelse, hvis det ønskes. Vi kan f.eks. påføre en ledende kobberbelægning på de indvendige flader eller anvende en særlig ledende pakning... eller begge dele.

TRYKTE KAPSLINGER: Fibox kan levere dine kapslinger med silketryk efter dine specifikationer. Hertil kræves glatte, jævne overflader.

Kapslingernes indtrængningsbeskyttelsesklasse angives i form af en IP-klassificering, en tocifret kodning, som er vist nedenfor. Fibox har testet kapslingerne i henhold til IEC 529 eller EN 60529. Sidstnævnte kræver, at det andet ciffer skal testes separat fra klasse 6 og opefter for hvert klassetrin, og derfor angiver dobbeltmærkningen IP 66 / IP 67, at de faktiske tests er foretaget for begge niveauer.

Den europæiske standard for kapslinger, EN 50298, omfatter også en IK-slagtest. Denne test er beskrevet i EN 50102. Oplysningerne om slagfasthed er tilgængelige for hver enkelt Fibox-kapsling.

NEMA BESKYTTELSESKLASSIFICERINGER

National Electrical Manufacturers Association (NEMA) er en amerikansk producentorganisation, der aktivt støtter standardiserede produktspecifikationer for elektriske apparater.

NEMA's effektivitetskriterier og testmetoder anvendes af Underwriters' Laboratories som retningslinjer for vurdering og registrering af elektriske kapslinger. I parentes angives omtrentlige IP-ækvivalenter.

POLYKARBONAT (PC)
Standard polykarbonat (PC) eller glasfiberforstærket (PC+GLAS)

ABS (akrylnitrilbutadienstyren)

GRP - GLASFIBERFORSTÆRKET POLYESTER

Polykarbonat- og ABS-kapslingersmaterialer 

De termoplastiske kapslinger fra FIBOX er fremstillet af polykar­bonat (PC) eller akrylnitrilbutadienstyren. Polystyrenkapslinger (PS) med høj slagfasthed kan bestilles.
Polykarbonat er et amorft termisk plastmateriale, hvis høje varmebestandighed og fremragende fysiske egenskaber gør det til et ideelt materiale til kapslinger. Polykarbonat kan modstå store temperaturudsving, og dets gode elektriske egenskaber er upåvirkede af fugt. Som et selvslukkende materiale kræver polykarbonat ingen beskyttende belægning.
ABS er et andet amorft termisk plastmateriale med gode fysiske egenskaber og høj modstandsdygtighed over for kemiske angreb. Det er det ideelle omkostningseffektive materiale.

UV-bestandige Fibox-kapslinger af polykarbonat, transparente og grå
Stort set alle plastmaterialer er modtagelige for nedbrydning ved påvirkning af UV-stråling, men de kvalitetspolykarbonater, der anvendes i FIBOX-kapslinger, udviser også i denne henseende høj holdbarhed.
På de europæiske breddegrader kan FIBOX-kapslinger uden problemer anvendes i udendørs applikationer. I løbet af årene vil der forekomme en let misfarvning, især af det gennemsigtige dækmateriale. Hvis dette skal undgås, anbefales et soltag.
På de tropiske breddegrader fungerer det gråfarvede materiale med kun let misfarvning. Dette skyldes det TiO, der anvendes i den grå pigmentering for at UV-stabilisere materialet. Det gennemsigtige materiale derimod, som absorberer UV-strålingen i hele materialet, vil med tiden (nogle år) ikke blot blive gulligt, men den høje slagfasthed vil også mindskes, se nedenfor. Men ud over at mindske slagfastheden gør de gennemsigtige materialer det muligt for UV-strålingen at ødelægge de komponenter, der er monteret i kapslingen.
De polykarbonater, der anvendes i FIBOX-kapslinger, er blevet testet og godkendt af Underwriters Laboratories, Melville, N.Y., USA, i overensstemmelse med standard UL 508 pkt. 34, 16-22. Denne standard kræver 720 timers testning i et "WeatherOmeter" (intensiveret UV-lys kombineret med vandsprøjt). Efter testning skal materialerne bevare 85 % af de oprindelige værdier med hensyn til træk- og bøjningsstyrke, slagfasthed, brændbarhed og glødetrådsantændelse.

UV-bestandige Fibox-kapslinger af ABS
ABS-materialer er mindre modstandsdygtige over for UV-stråler, hvis de er direkte udsat, men kan anvendes, hvis de beskyttes mod vejrpåvirkninger.

Vedligeholdelse af polykarbonat- og ABS-kapslinger
Polykarbonat- og ABS-kapslinger kræver ingen egentlig vedligeholdelse. Støvede enheder kan rengøres med vand og sæbe. Hvis der anvendes et rengøringsmiddel, skal kapslingen skylles grundigt i rent vand. Der må ikke anvendes opløsnings­midler.

Støbt AISi-aluminium (AL)

Sammenligning af materialer
Nedenstående tabel giver et overblik over de forskellige materialers egenskaber. For mere detaljerede oplysninger om materialernes ydeevne i dit specifikke anvendelsesmiljø bedes du kontakte din lokale FIBOX-repræsentant.

**** = Fremragende
*       = Dårlig
1)       Polyesterpulverlakeret støbt AISi-aluminium
2)       Glasfiberforstærket

             Data med forbehold for ændringer uden varsel.

FIBOX-KAPSLINGSPAKNINGER YDER DEN BEDSTE BESKYTTELSE

Pakninger spiller en vigtig rolle når det gælder beskyttelse af kapslinger. På længere sigt afhænger IP-klassificeringen og dens pålidelighed hovedsageligt af egenskaberne ved den pakning, der anvendes i kapslingen.

De vigtigste egenskaber ved en pakning er dens kompressionssætning og dens korrekte pasform i pakningsrillen. Det bedste pakningsmateriale til generelle formål er polyurethan, som har en usædvanlig lav kompressionssætning. Når polyurethanpak­ningerne er præcist sprøjteskummede, forbliver de tætte på de rette steder. Og EPDM-materialet giver den bedste beskyttelse mod de mest almindelige industrikemikalier. Det er dog klogt at kontrollere virkningen af et kemikalie på hvert enkelt paknings­materiale, da pakningsmaterialernes kemiske modstandsdygtig­hed varierer meget.

I nogle tilfælde kan kapslingens ydeevne ændres ved at udskifte pakningen. Beskyttelsesgraden afhænger af pakningens materiale og tværsnitsprofil. Ved valg af pakningsmateriale skal man sammenligne de forskellige materialers elasticitetsegenskaber og vurdere, hvordan disse egenskaber påvirkes af kulde og varme eller af kontakt med forskellige kemikalier. En vigtig faktor er, at både kapslingen og pakningen skal kunne modstå de samme kemikalier for at opnå en sikker modstandsevne.

FIBOX-KAPSLINGER ER VELDESIGNEDE

En kapslings indtrængningsbeskyttelsesgrad (IP) afhænger hovedsageligt af pakningens egenskaber. Pakningen skal dog også passe korrekt til kapslingen. Ud over pakningens tværsnitsprofil er der også tværsnittet af pakningens kontakt med overfla­derne på kapslingsbunden og -dækslet. Hvis en kapslings tvær­snitsstrukturer og fremstillingsnøjagtighed ikke er af højeste kvalitet, vil IP-klassificeringen forblive lav, selv om den er udsty­ret med en god pakning. Naturligvis er alle FIBOX-kapslinger omhyggeligt designet og præcisionsfremstillet. Ved at anvende FIBOX-kapslinger behøver du kun at fokusere på variationerne i pakningsmaterialet.

FIBOX-kapslingspakninger er fremstillet af PUR, EPDM, neopren og silikone. Tabel 1 viser nogle af de almindeligt anvendte fysiske egenskaber for pakningerne. Bemærk, at de kemiske modstandsegenskaber i boksen og i tabel 2 kun er vejledende generaliseringer, der skal give dig nogle fingerpeg om paknin­gens materialeadfærd. Resistensen for hvert kemikalie bør kontrolleres separat. For yderligere oplysninger bedes du kontakte Fibox.

Tabel 1: Pakningsmaterialer: sammenligning af fysiske materialer

Tabel 2: Pakningsmaterialer: sammenligning af fysiske egenskaber

UL 94-BRÆNDBARHEDSKLASSIFICERINGSTEST FOR PLASTMATERIALER

UL 94 er den standard, der anvendes af de amerikanske Underwriters Laboratories til test af brændbarhed og brandsikkerhed for plastmaterialer, der indgår i udstyr og apparater. I UL 94 HB-testen (horisontalt brændende) testes brændingen af en horison­tal plastprøve og i den mest krævende UL 94V-test (vertikalt brændende) testes brændingen af en vertikal prøve. Nøjagtige oplysninger om det udstyr, de betingelser og testsystemer, der skal anvendes, findes i UL 94-standarden.

UL 94 HB: Horisontal brændingstest

Prøvens længde er 5" (127 mm) og bredden 0,5" (12,7 mm). Prøvepladen må ikke være mere end 0,5" (12,7 mm) tyk. Der markeres streger på pladen ved 1" og 4". Pladen fastgøres vandret i den ene ende og med en hældning på 45 grader i bredderetningen, som vist i diagrammet. Den anvendte brænder indstilles således, at den danner en 1" lang blå flamme. Flammen rettes i en vinkel på 45 grader mod plastpladens forkant, således at ca. 1/4 af prøvens forkant befinder sig i flammen. Flammen holdes på i 30 sekunder, hvorefter den fjernes. Hvis prøveemnet brænder til 1"-stregen, inden der er gået 30 sekunder, fjernes flammen straks. Prøven udføres på tre prøveplader.

Når flammen er fjernet, klassificeres det undersøgte materiale som UL 94 HB, hvis:

A) Brændhastigheden ikke overstiger 1,5" (38,1 mm) pr. minut, når prøveemnets tykkelse er 0,120-0,500" (3,05-12,7 mm)
eller
B) Brændhastigheden ikke overstiger 3,0" (76,2 mm) pr. minut, når prøveemnets tykkelse er mindre end 0,120" (3,05 mm)
eller
C) Brændingen afsluttes, før flammen når 4"-stregen

UL 94 V-0, V-1, V-2: Vertikale brændingstests

Prøveemnets længde er 5" (127 mm) og bredden 0,5" (12,7 mm). Den plade, der skal testes, må ikke være mere end 0,5" (12,7 mm) tyk. Pladen fastgøres 1/4" fra den øverste ende i lodret stilling. Et metalnet, der er dækket af kirurgisk bomuld, anbringes 12" (305 mm) under prøvepladen. Den anvendte brænder indstilles således, at den danner en 3/4" lang blå flamme. Flammen rettes nedefra mod plastpladens nederste kant i en afstand af 3/8" (9,5 mm). Flammen holdes på i 10 sekunder, hvorefter den fjernes. Prøveemnets brændetid registreres. Så snart brændingen ophører, holdes flammen på igen i 10 sekunder. Efter fjernelse af flammen noteres brændetiden og efterglødningstiden igen. Hele testen udføres på fem forskellige prøveemner.

Det testede materiale opfylder UL 94 V-O-klassificeringen, hvis:

A) Ingen af de fem prøveemner brænder på noget tidspunkt i mere end 10 sekunder, når brænderflammen fjernes.
B) Den samlede brændetid for de 10 antændelsestests overstiger ikke 50 sekunder.
C) Ingen af prøveemnerne hverken brænder med en flamme eller eftergløder op til fastgørelsesklemmen.
D) Der må ikke falde brændende dråber ned fra nogen af prøveemnerne, som kan medføre, at bomulden nedenunder antændes.
E) Ingen af prøveemnernes efterglødning brænder i mere end 30 sekunder.

Det testede materiale opfylder UL 94 V-1-klassificeringen, hvis:
A) Ingen af de fem prøveemner på noget tidspunkt brænder i mere end 30 sekunder, når brænderflammen fjernes.
B) Den samlede brændetid for de 10 antændelsestests ikke overstiger 250 sekunder.
C) Ingen af prøveemnerne hverken brænder med en flamme eller eftergløder op til fastgørelsesklemmen.
D) Der må ikke falde brændende dråber ned fra nogen prøveemnerne, som kan medføre, at bomulden nedenunder antændes.
E) Ingen af prøveemnernes efterglødning brænder i mere end 60 sekunder.

Det testede materiale opfylder UL 94 V-2-klassificeringen, hvis:

E) Ingen af prøveemnernes efterglødning brænder i mere end 60 sekunder.

UL 94 5V: Vertikale brændingstests

Prøvens længde er 5" (127 mm) og bredden 0,5" (12,7 mm). Prøvepladen må ikke være mere end 0,5" (12,7 mm) tyk. Brændbarhedsklassificering gives for specifikke tykkelsesintervaller, for hvilke både den maksimale og den mindste pladetyk­kelse skal testes. Pladen fastgøres 1/4" fra den øverste ende i lodret stilling. Den anvendte brænder indstilles således, at den danner en 5" lang flamme, hvis blå hjerte er 1,57" (40 mm) langt. Flammen rettes nedefra mod plastpladens nederste kant i en afstand af 1". Flammen holdes på i 5 sekunder, hvorefter den fjernes i 5 sekunder. Dette gentages 5 gange. Hele testen udfø­res på fem forskellige prøveemner.

Det testede materiale opfylder UL 94 5V-klassificeringen, hvis:

Download vores seneste REACH-erklæring:

Download vores seneste ROHS-erklæring:

Download vores seneste TSCA-erklæring: