USEIN KYSYTTYÄ

Koteloiden tunkeutumissuojausluokka on annettu IP-luokituksen muodossa, joka on kaksinumeroinen koodaus, joka näkyy alla.

Fibox on testannut kotelot standardien IEC 529 tai EN 60529 mukaan. Jälkimmäinen edellyttää, että toinen numero on testattava luokasta 6 ylöspäin jokaiselle luokkatasolle erikseen, joten kaksoismerkintä IP 66 / IP 67 osoittaa, että varsinaiset testit on tehty. molemmille tasoille. 

Eurooppalainen kotelointistandardi EN 50298 sisältää myös IK-iskutestin. Tämä testi on kuvattu standardissa EN 50102. Iskunkestotiedot ovat saatavilla jokaisesta yksittäisestä Fibox-kotelosta.

POLYKARBONAATTI (PC)
Standardipolycarbonaatti (PC) tai Lasikuituvahvisteinen (PC+GLAS)

ABS (Acrylnitrile-butadiene -styrene)

GRP -  LASIKUITUVAHVISTETTU POLYESTER

Polykarbonaatti ja ABS materiaaleina

FIBOX termoplastiset kotelot on valmistettu polykarbonaatista (PC) tai akryylinitriili-butadieeni-styreenistä (ABS). Erittäin iskunkestäviä polystyreenikoteloita (PS) on saatavana tilauksesta.

Polykarbonaatti on amorfinen lämpömuovimateriaali, jonka korkea lämmönkestävyys ja erinomaiset fysikaaliset ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen materiaalin kotelointiin. Polykarbonaatti kestää monenlaisia ​​lämpötilanvaihteluita ja kosteus ei vaikuta sen hyviin sähköominaisuuksiin. Itsesammuvana materiaalina polykarbonaatti ei vaadi suojapinnoitetta.

ABS on toinen amorfinen lämpömuovimateriaali, jolla on hyvät fysikaaliset ominaisuudet ja hyvä kemiallisen hyökkäyksen kesto. Se on ihanteellinen ja kustannustehokas materiaali.

UV-kestävyys Fiboxin läpinäkyvässä ja harmaassa polykarbonaatissa

Käytännössä kaikki muovimateriaalit ovat alttiita hajoamiselle UV-säteilyn vaikutuksesta, mutta FIBOX-koteloissa käytetyt laadukkaat polykarbonaatit osoittavat myös tässä suhteessa suurta kestävyyttä.

Euroopan leveysasteilla FIBOX-koteloita voidaan käyttää epäröimättä ulkokäyttöön. Vuosien mittaan tapahtuu lievää värinmuutosta, erityisesti läpinäkyvässä kansimateriaalissa. Jos tätä on vältettävä, aurinkosuoja on suositeltavaa.

Trooppisilla leveysasteilla harmaanvärinen materiaali toimii edelleen ja siinä on vain vähän värimuutoksia. Tämä johtuu TiO:sta, jota käytetään harmaassa pigmentaatiossa materiaalin UV-stabiloimiseksi.

Läpinäkyvä materiaali kuitenkin absorboi UV-säteilyä. Kotelo ei vain muutu kellertäväksi, vaan korkea iskunkestävyys heikkenee. Vielä enemmän kuin heikentyvä iskunkestävyys, läpinäkyvät materiaalit sallivat UV-säteilyn vaurioittaa kotelon sisään asennettuja komponentteja.

FIBOX-koteloissa käytetyt polykarbonaatit on testannut ja hyväksynyt Underwriters Laboratories, Melville, N.Y. USA, standardin UL 508 par. 34; 16-22. Tämä standardi määrittelee 720 tunnin testauksen Weatherometerissa (tehostettu UV-valo yhdistettynä vesisuihkuun). Testauksen jälkeen materiaalien tulee säilyttää 85 % alkuperäisistä arvoista veto- ja taivutuslujuuden, iskunkestävyyden, syttyvyyden ja hehkulangan syttymisen suhteen.

UV-kestävyys  Fiboxin ABS-materiaalissa

ABS-materiaalit suojaavat heikommin UV-säteiltä, ​​jos ne ovat suoraan alttiina auringonvalolle. Niitä voidaan käyttää, jos ne ovat suojassa sään vaikutuksilta.

Ylläpito polykarbonaatti- ja ABS-koteloille

Polykarbonaatti- ja ABS-kotelot eivät vaadi varsinaista huoltoa. Kaikki pölyiset yksiköt voidaan puhdistaa saippualla ja vedellä. Jos käytetään pesuainetta, kotelo tulee huuhdella perusteellisesti puhtaalla vedellä. Älä käytä liuottimia.

Alumiini (AL)

Materiaalivertailu
Seuraava taulukko antaa yleiskuvan eri materiaalien ominaisuuksista. Lisätietoja materiaalin suorituskyvystä omassa sovellusympäristössäsi saat paikalliselta FIBOX-edustajalta.

**** = Loistava
*       = Heikko
1)       Polyesterilla päällystetty alumiini
2)       Lasikuituvahvistettu

             Tiedot voivat muuttua ilman eri ilmoitusta. 

FIBOX-KOTELOIDEN ERISTEET TARJOAVAT PARHAAN SUOJAN

Tiivisteillä on keskeinen rooli kotelon suojauksessa. Pitkällä aikavälillä IP-luokitus ja sen luotettavuus riippuvat pääasiassa kotelossa käytetyn tiivisteen ominaisuuksista. Tiivisteen tärkeimmät suorituskykytekijät ovat sen puristussarja ja oikea istuvuus tiivisteen uraan. Paras yleiskäyttöinen tiivistemateriaali on polyuretaani, jolla on poikkeuksellisen alhainen puristus. Tarkasti ruiskuvaahdotettuna polyuretaanitiivisteet pysyvät tiukasti oikeassa paikassa. Ja EPDM-materiaali tarjoaa parhaan suojan suosituimpia teollisuuskemikaaleja vastaan. On kuitenkin viisasta tarkistaa kemikaalin vaikutus jokaiseen tiivistemateriaaliin, koska tiivistemateriaalien kemikaalinkestävyys vaihtelee suuresti. Joissakin tapauksissa kotelon suorituskykyä voidaan muuttaa vaihtamalla sen tiiviste. Suojausaste riippuu materiaalista ja tiivisteen poikkileikkausprofiilista. Kun valitset tiivistemateriaalia, vertaa eri materiaalien elastisuusominaisuuksia ja sitä, miten näihin ominaisuuksiin vaikuttaa kylmä ja lämpö tai kosketus erilaisten kemikaalien kanssa. Tärkeä tekijä on, että sekä kotelon että tiivisteen on kestettävä samoja kemikaaleja, jotta saavutetaan turvallinen resistanssi.

FIBOX-KOTELOT OVAT HUOLELLISESTI SUUNNITELTUJA

Kotelon tunkeutumissuojausaste (IP) riippuu pääasiassa sen tiivisteen ominaisuuksista. Silti tiivisteen tulee myös sopia kunnolla koteloon. Tiivisteen poikkileikkausprofiilin lisäksi on poikkileikkaus tiivisteen kosketuksesta kotelon alustojen ja kansien pintoihin. Jos kotelon poikkileikkausrakenteet ja valmistustarkkuus eivät ole huippuluokkaa, IP-luokitus pysyy alhaisena myös hyvällä tiivisteellä varustettuna. Luonnollisesti kaikki FIBOX-kotelot on suunniteltu ja valmistettu tarkasti. FIBOX-koteloita käytettäessä sinun tarvitsee keskittyä vain tiivistemateriaalien vaihteluihin. FIBOX-kotelon tiivisteet on valmistettu PUR-, EPDM-, neopreen- ja silikonimateriaaleista.

Taulukko 1 sisältää joitain yleisesti käytettyjä tiivisteiden fysikaalisia ominaisuuksia. Huomaa, että laatikon ja taulukon 2 kemialliset kestävyydet ovat vain karkeita yleistyksiä antaakseen sinulle vihjeitä tiivistemateriaalin käyttäytymisestä. Jokaisen kemikaalin kestävyys tulee tarkistaa erikseen. Lisätietoja saat kysymällä meiltä.

Taulukko 1: Tiivistemateriaalit: fysikaalisten ominaisuuksien vertailu

Taulukko 2: Tiivistemateriaalit: fysikaalisten ominaisuuksien vertailu

UL 94 SYTTYVYYSLUOKITUS MUOVIMATERIAALEILLE

UL 94 on American Underwriters Laboratoriesin käyttämä standardi laitteissa ja laitteissa käytettävien muovimateriaalien syttyvyyden ja paloturvallisuuden testaamiseen. UL 94 HB (Horizontal Burning) -testissä testataan vaakasuuntaisen muovinäytteen polttoa ja vaativimmissa UL 94V (Vertical Burning) -testissä pystysuoran koekappaleen polttoa. Tarkat tiedot käytettävistä laitteista, olosuhteista ja testausjärjestelmistä löytyvät UL 94 -standardista.

UL 94 HB: Vaakasuuntainen palotesti

Koekappaleen pituus on 5" (127 mm) ja leveys 0,5" (12,7 mm). Testiarkin paksuus saa olla enintään 0,5 (12,7 mm). Viivat on merkitty arkille 1" ja 4" kohdissa. Arkki on kiinnitetty vaakasuoraan toisesta päästä ja kallistettu 45 astetta leveyden suuntaan kuvan osoittamalla tavalla. Käytetty poltin on säädetty niin, että se muodostaa 1" pitkän sinisen liekin. Liekki suunnataan 45 asteen kulmassa muovilevyn etureunaan siten, että noin 1/4 koekappaleen etureunasta on liekissä . Liekkiä käytetään 30 sekuntia, minkä jälkeen se poistetaan. Jos testinäyte palaa 1" viivaan ennen kuin 30 sekuntia on kulunut, liekki poistetaan välittömästi. Testi suoritetaan kolmella testiarkilla. Tutkittava materiaali on luokiteltu UL 94 HB:ksi, jos liekin poistamisen jälkeen:

A) Palonopeus ei ylitä 1,5" (38,1 mm) minuutissa, kun testikappaleen paksuus on 3,05 - 12,7 mm. tai

B) Palonopeus ei ylitä 3,0" (76,2 mm) minuutissa, kun näytteen paksuus on alle 0,120" (3,05 mm) tai

C) Palo päättyy ennen kuin liekki saavuttaa 4 tuuman viivan

UL 94 V-0, V-1, V-2: Pystysuuntainen palotesti

Testinäytteen pituus on 5" (127 mm) ja leveys 0,5" (12,7 mm). Testattava arkki ei saa olla yli 0,5 tuumaa (12,7 mm) paksu. Arkki kiinnitetään 1/4" yläpäästä pystyasentoon. Kirurgisella puuvillalla päällystetty metalliverkko on sijoitettu 12" (305 mm) testilevyn alle. Käytettävän polttimen liekki on säädetty niin, että se muodostaa 3/4" sinisen liekin. Liekki suunnataan alhaalta muovilevyn alareunaan 3/8" (9,5 mm) etäisyydelle. Liekkiä käytetään 10 sekunnin ajan, minkä jälkeen se poistetaan. Testinäytteen palamisaika kirjataan. Välittömästi palaminen lakkaa, liekki sytytetään uudelleen 10 sekunniksi. Liekin poistamisen jälkeen palamis- ja jälkihehkumisaika merkitään jälleen muistiin. Koko testi suoritetaan viidellä eri testikappaleella.

Testattu materiaali on UL 94 V-O -luokiteltu, jos: 

A) Yksikään viidestä testinäytteestä ei pala yli 10 sekuntia milloin tahansa, kun polttimen liekki poistetaan. 

B) 10 sytytystestin kokonaispalamisaika ei ylitä 50 sekuntia. 

C) Mikään testinäyte ei pala liekillä tai puristimen jälkihehkulla. 

D) Mitään palavia pisaroita ei saa pudota, mikä saattaisi alla olevan puuvillan syttymään mistään testinäytteestä. 

E) Yhdenkään testinäytteen jälkihehkun palaminen kestää yli 30 sekuntia.    

Testattu materiaali on UL 94 V-1 -luokiteltu, jos: 

A) Yksikään viidestä testinäytteestä ei pala yli 30 sekuntia milloin tahansa, kun polttimen liekki poistetaan. 

B) 10 sytytystestin kokonaispaloaika ei ylitä 250 sekuntia. 

C) Mikään testinäyte ei pala liekillä tai puristimen jälkihehkulla. 

D) Mitään palavia pisaroita ei saa pudota, mikä saattaisi alla olevan puuvillan syttymään mistään testinäytteestä. 

E) Yhdenkään testinäytteen jälkihehkun palaminen kestää yli 60 sekuntia.    

Testattu materiaali on UL 94 V-2 -luokiteltu, jos: 

A) Yksikään viidestä testinäytteestä ei pala yli 30 sekuntia milloin tahansa, kun polttimen liekki poistetaan. 

B) 10 sytytystestin kokonaispaloaika ei ylitä 250 sekuntia. 

C) Mikään testinäyte ei pala liekillä tai puristimen jälkihehkulla. 

D) Koenäytteestä saa pudota vain sellaisia ​​palavia paloja, jotka palavat vain hetkellisesti ja joista osa sytyttää alla olevan puuvillan. 

E) Yhdenkään testinäytteen jälkihehkun palaminen kestää yli 60 sekuntia.

UL 94 5V: Pystysuuntainen palotesti

Koekappaleen pituus on 5" (127 mm) ja leveys 0,5 (12,7 mm). Testilevyn paksuus ei saa olla yli 0,5" (12,7 mm). Syttyvyysluokitus myönnetään tietyille paksuusväleille, joille on testattava sekä enimmäispaksuus että vähimmäispaksuus. Testilevy kiinnitetään 1/4" yläpäästä pystyasentoon. Käytettävän polttimen liekki on säädetty niin, että se muodostaa 5" liekin, jonka sininen sydän on 1,57" (40mm) pitkä. Liekki on suunnattu alhaalta muovilevyn kulmaan 1" etäisyydellä. Liekkiä käytetään 5 sekuntia, jonka jälkeen se poistetaan 5 sekunniksi. Tämä toistetaan viisi kertaa. Koko testi suoritetaan viidellä testinäytteellä.

Testattu materiaali on UL 94 5V -luokiteltu, jos: 

A) Mikään testinäyte ei pala liekillä tai jälkihehkulla yli 60 sekuntiin viidennen sytytyksen jälkeen. 

B) Testinäytteestä ei putoa materiaalia.

Lataa täältä:

Lataa täältä:

Lataa täältä